Hướng tới xây dựng hệ sinh thái sản xuất thông minh và bền vững

Hướng tới trở thành trung tâm công nghiệp công nghệ cao

Thành phố Hồ Chí Minh (TP. HCM) đang bước vào giai đoạn phát triển mới sau khi mở rộng địa giới và sáp nhập các trung tâm công nghiệp (Bình Dương) - cảng biển trọng yếu (Bà Rịa - Vũng Tàu), với mục tiêu chiến lược trở thành trung tâm công nghiệp công nghệ cao của khu vực.

Để hiện thực hóa tầm nhìn này, “chuyển đổi kép” - vừa số hóa để thông minh, vừa xanh hóa để bền vững - được xác định là động lực then chốt, với trí tuệ nhân tạo (AI) là công nghệ nền tảng.

Thể hiện cam kết mạnh mẽ, Thành phố đã chủ động ban hành nhiều chính sách và chương trình hành động quan trọng, thúc đẩy triển khai các khu công nghiệp thế hệ mới (sinh thái, thông minh, carbon thấp) và hỗ trợ tái cấu trúc công nghiệp theo hướng kết nối chuỗi giá trị.

Để tạo ra một diễn đàn trao đổi về các xu hướng, chính sách và giải pháp thực tiễn hỗ trợ doanh nghiệp, sáng 22/10, HUBA phối hợp cùng HCA và HCMC C4IR đồng tổ chức hội thảo “Smart Factory 2025: AI for Green Factory”, nằm trong chuỗi hoạt động thuộc khuôn khổ Diễn đàn Kinh tế Mùa thu TP. HCM năm 2025, quy tụ hơn 200 khách tham dự là đại diện các cơ quan quản lý, các nhà máy, doanh nghiệp sản xuất, và các chuyên gia, tập đoàn công nghệ hàng đầu trong nước và quốc tế.

Phát biểu khai mạc tại Hội thảo, ông Nguyễn Phước Hưng, Phó Chủ tịch Hiệp hội Doanh nghiệp TP. HCM chia sẻ: “Chúng ta đang ở trong một giai đoạn phát triển mang tính then chốt. Sau khi mở rộng không gian kinh tế, TP. HCM và vùng phụ cận đang sở hữu một tiềm lực rất lớn: hơn 43.000 doanh nghiệp công nghiệp, chiếm trên 28% cả nước; và 90 khu công nghiệp, khu chế xuất, khu công nghệ cao với gần 32% quỹ đất công nghiệp toàn quốc. Không gian kinh tế mở rộng này chính là bệ phóng để hình thành các cụm công nghiệp công nghệ cao liên vùng, thúc đẩy chuỗi cung ứng thông minh”.

Theo tầm nhìn quy hoạch đến năm 2050, TP. HCM sẽ có 105 khu công nghiệp với tổng diện tích hơn 49.000 ha. Đây là cơ hội lịch sử để thành phố định hình lại toàn bộ cấu trúc ngành công nghiệp. Mục tiêu là tập trung phát triển các ngành công nghệ cao, có hàm lượng chất xám và giá trị gia tăng lớn. Từ đó, tạo ra động lực tăng trưởng mới và bền vững cho kinh tế thành phố.

Tuy nhiên, cơ hội lớn luôn đi kèm thách thức lớn. Theo ông ông Nguyễn Phước Hưng, TP. HCM vẫn đang đối mặt với hạ tầng kết nối chưa đồng bộ, chi phí logistics còn cao, năng suất lao động và tỉ lệ nội địa hóa thấp. Trong khi đó, áp lực từ tự động hóa và cạnh tranh quốc tế đang đè nặng lên các mô hình sản xuất truyền thống.

Với vai trò là cầu nối cho cộng đồng doanh nghiệp, HUBA cam kết đồng hành và sẽ tích cực kết nối các nguồn lực, hỗ trợ doanh nghiệp tiếp cận các giải pháp AI, IoT và các chính sách hỗ trợ từ thành phố; cũng như tiếp tục phối hợp với HCA và các đối tác duy trì tổ chức "Smart Factory" trở thành một diễn đàn thường niên, chuyên nghiệp”.

Hướng tới xây dựng hệ sinh thái sản xuất thông minh

Smart Factory 2025 được coi là một cầu nối thiết thực giúp doanh nghiệp tiếp cận các giải pháp AI cụ thể và học hỏi kinh nghiệm thực tiễn để xây dựng nền sản xuất thông minh, xanh và bền vững. Nội dung hội thảo được thiết kế chặt chẽ xoay quanh 3 trụ cột chính, bắt đầu với phần chia sẻ của các chuyên gia quốc tế uy tín về bức tranh toàn cảnh của nhà máy thông minh, xu hướng AI cho nhà máy xanh và các bài học kinh nghiệm thực tiễn trên thế giới.

Tiếp nối mạch thảo luận là các câu chuyện triển khai đầy cảm hứng từ các doanh nghiệp sản xuất tiêu biểu như Mebi Farm, Việt Thắng Jean và Nhựa Bình Minh.

Ngay sau đó, các doanh nghiệp công nghệ hàng đầu như Rainscales Việt Nam, Tập đoàn IDEA và Lạc Việt sẽ trình bày những giải pháp ứng dụng cụ thể về AI và IoT trong vận hành, tự động hóa, cũng như các hệ thống quản lý tiết kiệm điện thông minh và quản trị năng lượng số, hướng đến net-zero 2050.

Ông Nguyễn Thanh Quang, Phó Tổng giám đốc kỹ thuật Công ty Nhựa Bình Minh, cho biết ngành nhựa vật liệu xây dựng Việt Nam chịu tác động kinh tế vĩ mô và cạnh tranh khốc liệt về giá. Thị trường bất động sản trầm lắng, chi phí đầu vào biến động cùng với tình trạng hàng nhái là những thách thức lớn.

Theo đó, công ty đã xác định hai trụ cột chính, bao gồm: Tự động hóa và số hóa, triển khai robot, áp dụng AI và IoT để tăng năng suất, tối ưu chi phí và đảm bảo chất lượng; phát triển bền vững, sử dụng phụ gia thân thiện với môi trường không chứa kim loại nặng cho sản xuất ống và phụ tùng.

Cuối cùng, hội thảo sẽ khép lại bằng một phiên tọa đàm chuyên sâu, thảo luận về kinh nghiệm triển khai và giải đáp trực tiếp các vướng mắc của doanh nghiệp.

Bên cạnh hội thảo, chương trình còn có một không gian trưng bày với sự tham gia của 12 doanh nghiệp giới thiệu các mô hình công nghệ sản xuất thông minh.

Buổi chiều cùng ngày, một chuyến tham quan thực địa sẽ được tổ chức. Đoàn công tác sẽ làm việc trực tiếp tại nhà máy CiCor Việt Nam (sản xuất linh kiện điện tử) để tìm hiểu về quá trình chuyển đổi số và quản lý chất lượng, sau đó di chuyển đến Trụ sở VNTT (công ty thành viên của Becamex) để nghe trình bày về mô hình nhà máy thông minh của Orion Việt Nam. Hoạt động này giúp các khách tham dự tiếp cận mô hình thực tế, trao đổi kinh nghiệm và thúc đẩy hợp tác công nghệ./.

Ngọc Diệp