Automech đẩy mạnh ứng dụng khoa học - công nghệ vào sản xuất công nghiệp hiện đại
Trong bối cảnh chuỗi sản xuất toàn cầu ngày càng đặt ra yêu cầu cao, doanh nghiệp muốn phát triển bền vững cần làm chủ công nghệ và năng lực đổi mới sáng tạo. Lựa chọn khoa học - công nghệ là nền tảng cho chiến lược phát triển, Công ty Cổ phần Thiết bị và Giải pháp Cơ khí Automech (sau đây gọi là Automech) từng bước xây dựng hệ sinh thái sản xuất hiện đại, đưa những giải pháp công nghệ tiên tiến vào thực tiễn, góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh của ngành cơ khí chế tạo Việt Nam.
Automech định hướng cung cấp thiết bị và giải pháp trong lĩnh vực cơ khí, gia công kim loại tấm và tự động hóa. Doanh nghiệp đặt trụ sở chính tại Hà Nội, có các chi nhánh tại Thành phố Hồ Chí Minh và Đà Nẵng, cùng hai nhà máy sản xuất tại Bắc Ninh. Bên cạnh đó, Automech từng bước xây dựng hệ thống trung tâm demo và trung tâm dịch vụ tại nhiều khu vực trên cả nước, qua đó mở rộng khả năng tư vấn, triển khai kỹ thuật và hỗ trợ khách hàng.
Trong đó, Nhà máy sản xuất số 1 tập trung chế tạo thiết bị tự động, dây chuyền tự động, thiết kế, chế tạo khuôn, đồ gá (jig) hàn, jig kiểm tra, jig lắp ráp. Năm 2025, Automech tiếp tục khởi công Nhà máy sản xuất số 2 và khánh thành vào tháng 6/2026, tập trung sản xuất phụ tùng ô tô, linh kiện và cụm linh kiện gia dụng. Chuỗi dấu mốc này phản ánh quá trình Automech từng bước hoàn thiện hệ sinh thái hoạt động, từ tư vấn, thiết kế và tích hợp tự động hóa đến nghiên cứu, chế tạo và trực tiếp sản xuất trên nền tảng khoa học - công nghệ. Cùng với đó, các đơn vị thành viên hoạt động trong lĩnh vực tự động hóa, cơ khí chế tạo, khuôn mẫu, thiết bị hàn cắt, khí nén và sản xuất linh kiện góp phần tạo nên chuỗi giá trị đồng bộ, giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng chủ động trong nghiên cứu, thiết kế, chế tạo và triển khai các giải pháp kỹ thuật.
Automech phát triển theo mô hình toàn diện với ba lĩnh vực trọng tâm gồm tư vấn và triển khai giải pháp sản xuất; trực tiếp thiết kế, chế tạo và sản xuất các sản phẩm cơ khí. Doanh nghiệp cung cấp giải pháp cho nhiều lĩnh vực như công nghiệp ô tô, xe máy, công nghiệp đường sắt, đường sắt cao tốc, gia công kim loại tấm, gia công chế tạo sản phẩm, thiết bị gia dụng như điều hòa, thiết bị gia đình, chế tạo máy công nghiệp và các dự án theo mô hình “turnkey”. Các khâu từ khảo sát nhu cầu, thiết kế giải pháp, lựa chọn thiết bị đến lắp đặt và chuyển giao được phối hợp đồng bộ, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất ngay từ giai đoạn đầu của dự án.
Tại các nhà máy, Automech trực tiếp thiết kế và chế tạo phụ tùng, cụm linh kiện ô tô, xe máy, sản phẩm dập, linh kiện gia dụng, khuôn dập, đồ gá hàn, máy tự động, dây chuyền sản xuất, khung và linh kiện xe bus, linh kiện điện tử cùng nhiều sản phẩm cơ khí chính xác theo yêu cầu. Việc từng bước mở rộng năng lực chế tạo giúp doanh nghiệp tăng khả năng chủ động trong sản xuất, đồng thời tạo điều kiện để khoa học - công nghệ được ứng dụng vào nhiều công đoạn khác nhau.
Automech xác định nghiên cứu và phát triển (R&D) là động lực của đổi mới sáng tạo, với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm trong thiết kế cơ khí, điện - điều khiển, lập trình robot và tích hợp hệ thống. Mỗi giải pháp được nghiên cứu từ nhu cầu thực tế, trải qua các khâu thiết kế, thử nghiệm và hoàn thiện trước khi đưa vào sản xuất, giúp doanh nghiệp chủ động phát triển khuôn dập, đồ gá, máy tự động và dây chuyền phù hợp với từng lĩnh vực. Song song với đó, doanh nghiệp ứng dụng đồng bộ nhiều công nghệ gia công tiên tiến như CNC, cắt laser, chấn, dập, hàn robot, hàn siêu âm và hệ thống đo kiểm chất lượng. Việc kết hợp các công đoạn thiết kế, gia công, lắp ráp, chạy thử và đo kiểm tại nhà máy góp phần bảo đảm độ chính xác, tính đồng nhất của sản phẩm và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của ngành cơ khí chính xác, ô tô và công nghiệp hỗ trợ.

Trong chiến lược phát triển, Automech ưu tiên tự động hóa và robot hóa sản xuất, đồng thời tư vấn, thiết kế và tích hợp nhiều hệ thống sử dụng robot công nghiệp ABB, KUKA kết hợp với nguồn hàn, đồ gá, hệ thống điều khiển và thiết bị an toàn. Các giải pháp này được triển khai trong nhiều công đoạn như cắt laser, cắt tia nước, hàn thân vỏ ô tô, hàn khung xe bus, hàn siêu âm và cấp - dỡ phôi tự động. Việc ứng dụng robot góp phần nâng cao năng suất, tăng độ chính xác, bảo đảm chất lượng sản phẩm và cải thiện điều kiện làm việc. Hiệu quả của việc ứng dụng khoa học - công nghệ được thể hiện qua dây chuyền sản xuất khung và linh kiện xe bus điện với năng lực khoảng 8 xe mỗi ngày. Đồng thời, Nhà máy sản xuất số 2 được định hướng đạt khoảng 70% mức độ tự động hóa, đáp ứng tiêu chuẩn của các doanh nghiệp FDI và tham gia sâu hơn vào chuỗi cung ứng công nghiệp trong nước cũng như quốc tế.
Song hành với đầu tư công nghệ, Automech luôn coi phát triển nguồn nhân lực là yếu tố then chốt thông qua đào tạo nội bộ, đào tạo chuyên sâu, cử kỹ sư học tập ở nước ngoài và hợp tác với các đối tác quốc tế. Năng lực công nghệ của doanh nghiệp được khẳng định qua nhiều dự án đã và đang triển khai cho VinFast, VinES, Hòa Phát, Kim Long Motors, Seojin… cùng nhiều đối tác trong và ngoài nước. Tiêu biểu có dây chuyền dập tandem và các trạm hàn phục vụ sản xuất ô tô; dây chuyền hàn sản xuất các cụm chi tiết liên quan đến pin xe điện; thiết bị cho dây chuyền sản xuất vỏ container, tủ đông và tủ mát; các hệ thống robot hàn, robot cắt tia nước cùng nhiều thiết bị gia công kim loại tấm.
Với định hướng lấy khoa học - công nghệ tiên tiến, tự động hóa ở mức độ cao nhất, hiện đại nhất trên thị trường hiện nay làm nền tảng, Automech đang từng bước mở rộng năng lực từ cung cấp thiết bị sang thiết kế, tích hợp, chế tạo và trực tiếp sản xuất. Việc đầu tư vào tự động hóa, năng lực kỹ thuật và phát triển nguồn nhân lực là cơ sở để doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao của ngành ô tô, cơ khí chính xác và công nghiệp hỗ trợ, qua đó hướng tới gia tăng tỷ lệ nội địa hóa, tham gia sâu hơn vào chuỗi cung ứng và góp phần nâng cao năng lực của ngành cơ khí chế tạo Việt Nam./.